空压机及时更换润器滑油。在喷油螺杆压缩机中主要起三个方面的作用:一是起润滑作用,润滑轴承、增速齿轮及螺杆;二是起冷却作用,把转动部件在运转过程中产生的热量及时带走;三是起密封作用,使输出空气压力增高。因此,保证整个传动系统正常运行的关键是润滑油质量。设备厂家建议使用专用润滑油,以保护电机直接驱动的螺杆系统。其特殊配方保证了压缩机性能的充分发挥,延长了运动部件寿命。同时,配方使其具有良好的油气分离性能、润滑性能、防止积碳及优良的散热性能。使用专用润滑油可使运动部件更换周期延长,2000h延长到4000h, 从而节约了成本。据统计,注意润滑油方面的维护和保养可减少50%的故障发生率。润滑油质量不好或换油不及时,可导致喷油螺杆主机异常和噪音。空压机长期在螺杆表面结碳严重、轴承损坏,可导致喷油螺杆主机咬死。所以,一定要及时更换润滑油。另外,电机的润滑脂也要定期补充,每转2000h, 添加1520Rotoglide润滑脂,防止损坏电机。

1防止电机反转。电机反转容易造成轴损坏,齿轮打碎,还会出现螺杆咬死的现象。
2及时清理空气过滤器。喷油螺杆空压机的入口空气过滤器洁净时,只能过滤掉98%的杂质,剩余2%粉尘的空气进入压缩机中。在运行过程中,空气中不可避免会有粉尘,水雾、酸雾、油雾等吸入,如果空气中的尘埃及杂质很多,不及时清理入口过滤器,水雾与粉尘相结合,将堵塞轮齿,影响传动效果。酸雾吸入机体,会腐蚀零部件。此机型为喷油螺杆式空压机空气中的粉尘与润滑油接触,污染润滑油,造成润滑油质量下降,影响轴承的润滑,从而影响整个传动系统。
3定期检查英格索兰空压机有无跑、冒、滴、漏现象。定期检查自动冷凝排放阀是否通畅,排液量是否正常,以保证出口气中分离出的水能及时地排走。
空气滤清器
吸入空气中的灰尘被阻隔在滤清器中,英格索兰空压机配件以避免空气压缩机被过早的磨损和油分离器被阻塞,通常在运转1000个小时或一年后,要更换滤芯,在多灰尘地区,则更换时间间隔要缩短。滤清器维修时必须停机,为了减少停车时间,建议换上一个新的或已清洁过的备用滤芯。
清洁滤芯步骤如下:
1对着一个平的面轮流轻敲滤芯的两端面,除去绝大部分重而干的灰沙。
2用小于0.28MPa的干燥空气沿与吸入空气相反的方向吹,喷嘴与摺叠纸少相距25毫米,并沿其长度方向上、下吹。
3.如果滤芯上有油脂,则应在溶有无泡沫洗涤剂的温水中洗,在此温水中至少将滤芯浸渍15分钟,并用软管中的干净水淋洗,不要用加热方法使其加速干燥,一只滤芯可洗5次,然后丢弃不可再用
4滤芯内放一灯进行检查,如发现变薄,济南空压机针孔或破损之处应废弃不用。
一、冷却器
 冷却器的管子内,外表面要特别留决保持清洁,否则将降低冷却效果,因此应根据工作条件,定期清洁。
二、储气罐/油气分离器
储气罐/油气分离器按压力容器标准制造和验收,不得任意修改。
三、安全阀
装于储气罐/油气分离器上的安全阀每年至少检查一次,调整安全 阀要由专崐人负责进行,每三个月至少要拉松一下杠杆一次,使阀开启和关闭一次,以确保安全阀能正常工作。
检验步骤如下:
a.关闭供气
 b.接通水管
c.启动机组

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